01
Диагностика и калибровка
Инженеры FPM проверили поведение продукта и допуски тары.
Проект под ключ
Пищевые эмульсии
Разработана линия Bojline с сервопоршневым дозатором низкого сдвига, захватами горловины ПЭТ банок и УФ-лампой крышек.
Обзор рабочих параметров
Параметры проектирования линии
1. Продукт
Кетчуп (холодного розлива)ная эмульсия, чувствительная к сдвигу (250 000 спз)
2. Тара
Фигурная пластиковая банка ПЭТ
3. Укупорка
Пластиковая крышка с индукционной фольгой
4. Производительность
2400 бутылок в час (безопасный режим)
5. Ключевые этапы
Gbpackery (поршневой дозатор), Arrange (ориентатор), Screw (индукционный запайщик)
Инженерная диагностика
Производственные задачи и технические решения FPM
РИСК ПРОИЗВОДСТВА 01
1. Расслоение эмульсии: усилие сдвига от шестеренных насосов отделяет масло.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ FPM 01
1. Низкоскоростной поршень: сервопоршень большого объема дозирует эмульсию бережно.
РИСК ПРОИЗВОДСТВА 02
2. Деформация ПЭТ: тонкие стенки банки сжимаются при опускании сопла.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ FPM 02
2. Опорные воротники: зажимы горловины ПЭТ-бутылки компенсируют вертикальную нагрузку.
РИСК ПРОИЗВОДСТВА 03
3. Плесень: кетчуп-холодный нельзя стерилизовать нагревом, высок риск заражения.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ FPM 03
3. УФ-стерилизатор крышек: подающий лоток оснащен УФ-лампами для дезинфекции крышек.
Этапы инженерной реализации
Этапы инженерной реализации
02
Настройка ключевых узлов
Разработаны и изготовлены специальные дозирующие сопла и укупорочные патроны.
ВИДЕО-ДОКАЗАТЕЛЬСТВО
Комплектная линия розлива томатной пасты
03
Заводские испытания линии
Моделирование работы линии на испытательном стенде FPM.
04
Пусконаладка и сдача
Финальное внедрение на заводе заказчика с подтверждением эффективности.
Галерея рабочих свидетельств
Галерея рабочих свидетельств
Запросить схему линии для вашего продукта
Передайте чертежи бутылок, образцы крышек и вязкость продукта. Инженеры FPM составят предварительную схему размещения.
Отправить параметры упаковочной линии