01
Диагностика и калибровка
Инженеры FPM проверили поведение продукта и допуски тары.
Проект под ключ
Консервация
Установлен сервопоршневой дозатор из стали SUS316L с водяной рубашкой подогрева в паре с камерой паровакуумной укупорки.
Обзор рабочих параметров
Параметры проектирования линии
1. Продукт
Кислая томатная паста (горячий розлив 85°C, вязкость 150 000 спз)
2. Тара
Стеклянная евробанка 500г
3. Укупорка
Металлическая крышка TO-82 Твист-Офф
4. Производительность
3000 бутылок в час (стабильный режим)
5. Ключевые этапы
Gbpackery (поршневой дозатор), Arrange (ориентатор), Screw (паровакуумный укупорщик)
Инженерная диагностика
Производственные задачи и технические решения FPM
РИСК ПРОИЗВОДСТВА 01
1. Термошок: розлив пасты 85°C в холодное стекло вызывает бой.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ FPM 01
1. Туннель подогрева: стеклянные банки прогреваются паром перед дозатором.
РИСК ПРОИЗВОДСТВА 02
2. Остаточный кислород: окисление темнит пасту и вызывает плесень.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ FPM 02
2. Камера впрыска пара: перегретый пар вытесняет 97% кислорода перед укупоркой.
РИСК ПРОИЗВОДСТВА 03
3. Брызги: паста на резьбе горловины нарушает вакуумную герметичность.
ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ FPM 03
3. Сопла с вакуумной отсечкой: опускающиеся сопла втягивают каплю для предотвращения налипания.
Этапы инженерной реализации
Этапы инженерной реализации
02
Настройка ключевых узлов
Разработаны и изготовлены специальные дозирующие сопла и укупорочные патроны.
ВИДЕО-ДОКАЗАТЕЛЬСТВО
Комплектная линия розлива томатной пасты
03
Заводские испытания линии
Моделирование работы линии на испытательном стенде FPM.
04
Пусконаладка и сдача
Финальное внедрение на заводе заказчика с подтверждением эффективности.
Галерея рабочих свидетельств
Галерея рабочих свидетельств
Запросить схему линии для вашего продукта
Передайте чертежи бутылок, образцы крышек и вязкость продукта. Инженеры FPM составят предварительную схему размещения.
Отправить параметры упаковочной линии